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滨河集团荣获“中国制造100年标杆企业”称号

时间:2021-09-26     【转载】   来自:滨河集团

以“交流·交换·交心”为主题的第十九届国际产业互助大会在河北唐山成功举办,此次国际产业互助大会由深圳市管理咨询行业协会产业咨询学社、深圳市企业升级转型促进会、国际维修联合会中国分会联合主办。在此次峰会上,甘肃滨河集团因卓越的精益管理成效被评为“中国制造100年标杆企业”,是甘肃唯一获此殊荣的企业,显示出滨河集团在提高公司全员工作效率,保障生产设备生命周期管理及产品质量和生产等方面卓越的管理功效,代表了甘肃省企业发展、管理领域的较高水平,为区域经济的发展树立起了良好的榜样。

第十九届国际产业互助大会现场

滨河集团代表上台领奖(左二)

“中国制造100年标杆企业”奖牌

产业咨询学社创始人岳华新先生在致辞中强调:国际产业互助大会至今已经成功举办了18届,“国际产业互助大会”,互助就需要加强相互了解,互通有无,共克时艰,携手前行。今年第十九届国际产业互助大会的主题是“交换·交流·交心”,交换思想、交流经验、以心换心、真诚互助。希望大家通过信息的交换,让参会企业对彼此有更多的了解,搭建起产品交换的信息共享平台,实施企业间真正的互通有无、互惠互利。本次与会的各位代表,既有相识多年的老朋友,也有彼此神交的新伙伴,大家借此机会,敞开胸怀,叙旧迎新,建立和巩固彼此良好的合作关系,将各自的事业推向更高的巅峰!

产业咨询学社创始人岳华新先生致辞

TPM,原意是全员生产保全,后引申为全面生产管理活动。CTPM,是China TPM的简称,所谓CTPM管理是指通过全员生产管理实现“0”浪费的具有中国本土化特色的活动,包括6S、TPM、精益生产、QC、6Sigma等管理革新活动及其体系。是指通过全员参与的班组建设活动,以消灭损耗,挑战生产效率的极限,提高企业竞争力为目的的管理革新活动。

滨河自2019年6月全面导入了CTPM精益管理,随着CTPM精益管理项目的不断深入推进,已进一步提高了公司全员工作效率,保障了生产设备全生命周期管理及产品质量和生产、作业安全等,在各方面取得了实实在在的效果。在CTPM精益管理思想的指导下,滨河人全员参与,积极行动,知行合一,立足岗位,制定精益目标、措施体系,对6S管理、公司晨会、公司提案、流程优化、主题活动、红牌作战、红黄旗评价、OPL点滴教育、设备清扫等环节,实行全员、全方位、全过程的改进,维护和完善。

★1、6S管理

是现代企业行之有效的现场管理理念和方法,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),因其第一个字母书写均为S,所以称为“6S”。

目的:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

效果:通过全员改善,共同打造了整洁有序的生产作业现场,极大提高了公司形象,明显提升了作业效率。

★2、高效晨会

是做好当天工作的基础和保障,也是员工统一思想、统一方法、统一行为的重要传输工具。

目的:提升团队士气,调动员工积极性,掌握员工昨日工作完成情况和今日工作计划,贯彻落实公司各项规章制度及标准要求,提升全员综合能力。

效果:各部门通过晨会,实现对昨日工作完成情况和今日工作计划的全面掌握和部署,并通过晨会开展丰富的培训和互动,稳步提升全员综合能力!

★3、提案改善

是公司通过一定制度化的奖励措施,引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于改善企业经营品质,提高管理能力的革新建议、改进意见和发明创造等的活动。

目的:通过提案改善,使全员重视产品质量,节省各项费用,使经营得以实现和提高。其次,诱使全体员工自发参与,提高创新改善能力,提高素养。创造一个清洁、明亮、愉快的工作环境,把复杂的工作简单化。

效果:真正实现了“全员参与,全员改善”,助推企业持续发展。

★4、流程优化

是对企业的业务和管理流程进行再思考和再设计,提倡“以市场为导向,以客户为中心,以效益为目标”的理念,使企业成本、质量、服务和反映速度等具有时代特征的关键指标获得巨大的改善,通过优化体系,降低成本,提升制、成品质量并保持持续能力。

目的:通过持续点检、优化、完善各流程,提高工作质量、工作效率,降低成本、劳动强度、能耗、污染。

效果:通过流程化、标准化的持续梳理和逐步沉淀,配合OA系统,极大提升了工作质量和效率。

★5、主题活动

在集体性活动中,以一个主题为线索,围绕主题运用PDCA的方法将问题从制定计划、实施、检查、再计划、再实施、再检查的方式,最后沉淀为标准。

目的:主题活动作为全公司推进6S活动很重要的一个环节,目的在于谋求自我发展和相互启发,以全员参与的形式谋求全员素质的改善。

效果:各部门利用PDCA的方法,持续发现问题,解决问题,将解决路径形成数据,沉淀为标准,持续推进提升全员素质,为企业创造更大的利益。

★6、红牌作战

指的是在工厂内,找到问题点,并悬挂红牌,让大家都明白并积极地去改善,从而达到整理、整顿的目的。

目的、效果:不断地寻找出所有需要进行改善的事物和过程,并用醒目的红色标牌来标识问题的所在,然后通过不断地增加或减少红牌,从而达到发现问题和解决问题的目的。

★7、红黄旗评价

目的:对每期精益管理活动进行综合性评价,对先进集体颁发羚羊奖以资鼓励;后进集体颁发蜗牛奖,持续鞭策改进。

★8、OPL点滴教育

目的:又名单点教育,参与者从关键岗位关键步骤、关键步骤中关键点、安全、结构﹑技能﹑故障﹑点检﹑容易出错点、改善等课题中选取一个﹐简洁明了的表达在一张页面上﹐利用班前会、班后会﹑工作的间歇等时间对部门人员进行3~5分钟的反复教育。OPL的特点就是图文并茂﹐简明易懂,合力创造学习型组织。

效果:各部门员工群策群力,各显神通,将自己专业领域内熟知的内容形成标准课件,利用空闲时间在部门内反复培训,营造了热火朝天的学习氛围。

★9、设备清扫

目的及效果:通过对设备进行清扫、点检、保养、维护,提高设备寿命;减少跑、冒、滴、漏等,降低成本。

滨河集团“CTPM精益管理项目”在总经理亲自指导和深圳华谋咨询老师的精心辅导下,使用精益管理工具开展各项活动,取得了优异的成绩。首先,“6S”现场管理已经内化为员工的自觉行动,以CTPM精益管理工具——“提案”方式打通了基层员工向上反馈意见建议的畅通渠道,并建立了长效机制;二是生产现场各环节环境变化成果显著,通过“6S可视化手册”、“6S维持基准卡”、“点滴教育”、班前班后会的建立和持续开展,生产车间、仓库、办公室各场所一改之前混乱场面,都变成能敞开让人参观的亮点,更重要的是理顺了作业秩序和规范了员工的不良习惯,提高了工作效率,保障了生产、作业顺畅、安全,为员工按程序标准操作和作业提供了必要的条件。

自第八期开始,精益管理正式进入“提质增效”的关键阶段,主要针对公司“管理、质量、设备、供应链、回厂游”等环节存在的“顽疾”问题,成立专题课题组和主题活动组,确立“完善制度建设、提升团队工作效率;降低成品检验岗滨河九粮液杂质检出率;提升“回厂游”客户满意度”等13项主题,通过柏拉图、鱼骨图等分析工具,从主题选定、现状把握、目标设定、制定对策、原因分析、实施对策、效果验证及标准化七个阶段,按步骤深入推进,聚焦重点问题,专题攻关解决。从第九期开始,导入流程标准化管理、设备精细管理工具,开展了各环节流程的确立和设备的清洁保养、点检、三大标准的制作等工作。从前期活动开展情况看,成效明显。滨河将继续以精益管理为契机,抓住机遇、发扬齐心共管、整洁高效的精神,不断提升管理水平,使企业在激烈的竞争中处于领先水平,为滨河的跨越式发展做出更大的贡献。

展望未来,滨河集团将继续秉承酿酒人之初心,继续以探索创新、锐意改革的精神,不断促进白酒行业转型升级,将滨河打造成河西走廊一张闪亮的名片,提升其品牌影响力,助力滨河集团成为陇酒百亿企业,为白酒行业的健康发展贡献力量。

 

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